浅谈szs燃气锅炉的优越性
发布时间：2022/9/24 13:49:29一、概述
该产品为典型的双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及节能器、冷凝器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及节能器、冷凝器排入烟囱。
1.该产品有如下特点：
⑴ 本锅炉采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
⑵ 锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
⑶ 炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
⑷ 本锅炉外包装采用压制护板，外形美观、漂亮。
⑸ 本锅炉的炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。
⑹ 采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
⑺ 尾部布置有螺旋翅片管节能器、冷凝器，换热效果好，能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。
⑻ 锅炉具有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定。
⑼ 采用全自动燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑽ 给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、超压报警联锁保护功能。
⑾ 采用快装结构，能有效缩短安装时间。
2.锅炉汽水流程简述：锅炉给水由水泵送至省煤器，吸收尾部烟气的热量后送入上汽包，上汽包内的水经起下降作用的对流管循环至下锅筒，再经炉膛前墙膜式壁、炉膛后墙膜式壁、炉膛中膜式壁、炉膛边膜式壁、对流边膜式壁、对流管束吸收炉内火焰辐射、高温烟气的热量，形成汽水混合物向上回流至上汽包；汽包内的汽水分离器将水和汽分离开，水回到汽包下部水空间，饱和蒸汽通过主汽阀、管道至蒸汽用户。
省煤器尾部设置有冷凝器，冷凝器设计为常压（严禁承压使用），用循环泵带动低温软化水在冷凝器管内循环，从而进一步降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。
二、设计依据
1、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》。
2、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》。
3、GB/T16507.1～16507.8-2013《水管锅炉》。
4、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
6、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》。
7、《锅炉原理及计算》
8、《锅炉手册》
9、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》。
三、锅炉结构简介
1、主要规范
额定蒸发量： D=15t/h
额定蒸汽压力： P=1.25MPa
给水温度： tgs=20℃
设计燃料： 轻油、天然气
设计燃料低位发热值： 轻油：42916 KJ/Kg
天然气：38270 KJ/Nm3
设计效率 轻油：96.8%
天然气：96.9%
燃料消耗量 轻油： 966.58 kg/h
天然气：1169.79 Nm3/h
排烟温度： tpy=(燃油)70.01℃(燃气)71.37℃
总受热面积 619m2
辐射受热面积 51.2m2
对流受热面积 273.9m2
节能器受热面积 166.7m2
冷凝器受热面积 135m2
锅炉水容积 13.6m3
排烟处过量空气系数 1.15
锅炉整体水压试验压力： 1.65MPa
锅炉本体钢耗量： 14.3t
结构件钢耗量： 11.3t
2、基本尺寸：
锅炉大件运输尺寸（L×W×H） 8010×3530×3500mm
锅炉安装外形尺寸（L×W×H） 10700×5610×4320mm
上锅筒中心线标高： 3167mm
锅炉整体最高点标高： 3779mm
炉室净宽： 1670mm
炉室净深： 7050mm
烟囱： φ900×8m
3、结构简述：
上锅筒筒体内径φ900，材料Q245R(GB/T713-2014)，内部装有给水、表面排污及汽水分离等装置；下锅筒筒体内径φ800，材料Q245R(GB/T713-2014)，内部装有排污装置。
炉膛及锅炉本体的烟道均由膜式壁构成，膜式壁管φ51×4，节距100mm，前后墙膜式壁U形集箱均为φ108×6，材料为20(GB/T3087-2008)号碳钢。炉膛后墙布置了看火孔、检查门。
对流管束采用φ51×3，20(GB/T3087-2008)号碳钢管。
构架全部采用钢结构，锅炉受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接支承在底部钢架上。
锅炉安全稳定运行的工况范围：
额定蒸发量80%-100%，最高工作压力不超过1.25MPa，额定蒸汽温度193℃。
四、主要阀门、仪表及其它
安全附件配有安全阀、压力表、压力控制器、水位控制器，可以有效地监视和控制水位及压力，具有高、低水位报警、低水位报警联锁保护、超压报警、超压联锁保护等功能，同时发出不同的声光信号，提醒司炉工及时调整设备运行工况，有效地防止事故的发生。所有安全附件、联锁保护装置如有损坏应及时停炉修复，在运行过程中不得退出使用。
本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。具有联锁保护装置，点火前通风持续时间不低于28秒，当送风机断电时，能够自动切断燃料供应；当燃油（气）压力低于规定值时，最低燃油（气）压力开关指示程序控制锁定燃烧器；当点火失败或火焰突然熄灭时，通过空气压力开关切断燃料供应并锁定燃烧器，确保安全运行。
五、燃烧器
当不选用设计燃烧器时，燃烧器必须进行型式试验，取得型式试验合格证书，符合燃烧器选型参数中规定的配置和TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》、TSG ZB001-2008《燃油(气)燃烧器安全技术规则》的要求。
设计燃烧器规格参数：
燃油燃烧器：利雅路MB12LM
调节方式：比例调节
功率：3200～12500kw
电机：N=45kw
背压：2200Pa
燃气燃烧器：利雅路RS1200/M
调节方式：比例调节
功率：1500～11100kw
电机：N=27kw
背压：2200Pa
燃烧器选型参数：
燃油燃烧器：
调节方式：比例调节
需求功率：13000kw
背压：2200Pa
火焰直径：1000mm
火焰长度：5250mm
火焰角度：120°
燃气燃烧器：
调节方式：比例调节
需求功率：11500kw
背 压：2200Pa
火焰直径：1000mm
火焰长度：5250mm
火焰角度：120°
六、配套辅机参数
引风机：Y6-41№11.2D
电机功率：55KW
风压：4086-3055Pa
风量：21578-41773m3/h
给水泵：CDL16-14
电机功率：15KW
流 量：18 m3/h
扬 程：152m
冷凝器循环泵：ISW65-160
电机功率： 7.5KW
流 量：50 m3/h
扬 程：32m
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